FAREDE - Injetados Plásticos e Ferramentaria

Servicios

Experta en el desarrollo de productos, fabricación de moldes e inyección de termoplásticos, Farede cuenta con profesionales expertos y tecnología de punta para transformar su proyecto en productos de alta calidad. Además, también realiza manutención, modificación y reforma de moldes para inyección plástica.

Más que atender necesidades, Farede concentra esfuerzos para superar expectativas y elaborar trabajos personalizados, como accesorios para motoristas, productos deportivos, calzados, entre otros.

Confiera los servicios realizados por Farede.

Desarrollo de productos

Para el desarrollo de productos, el equipo de Farede trabaja con los principales
softwares del mercado, como UNIGRAPHICS y CADCAN. Dichos programas facilitan
todo el proceso, desde los primeros bosquejos técnicos hasta la finalización
del layout, de acuerdo con las reglas y especificaciones técnicas del cliente.

Después del briefing, es posible determinar con exactitud todas las medidas y
materiales para la producción del molde. Ese planeamiento es esencial, porque
a partir del design aprobado, todas las otras etapas, o sea, diseño técnico,
modelamiento y mecanizado, siguen las directrices definidas en esta fase del proyecto.

Prototipos: Para obtener una garantía, visualizar el producto con real exactitud, desarrollamos un prototipo para aprobación del proyecto.

Desarrollo de moldes

Después de la definición y aprobación del layout, el paso siguiente es el desarrollo del molde del producto. En este momento se producen piezas para el análisis del cliente. Son modelos, también llamados de pruebas, que representan con exactitud de colores y medidas los diseños técnicos.

Usted cuenta con un molde perfecto y con acabamiento diferenciado. Con eso,
usted tiene la oportunidad de arreglar todos los detalles antes de la producción
en gran escala de su producto, lo que se hace con todo el soporte técnico y
profesional de Farede, que pondera las mejores alternativas para que usted gane
tiempo y costo.

Es en ese momento que se hacen todos los ajustes finales del molde, como el
cierre, refrigeración, canal de inyección, extracción, columna, entre otros, para
que la inyección de la pieza sea perfecta.

Inyección de termoplásticos

Y como última etapa del proyecto, la inyección de termoplásticos es la fase de transformación del molde en el producto acabado. Es decir, después del desarrollo, ajustes y aprobación final, el modelo pasa por el proceso de mecanizado hasta su versión definitiva, donde luego después se hace el try out maximizando los resultados, y certificando la calidad máxima.

El diferencial de Farede es que los moldes se producen con alto padrón tecnológico, porque cuenta con inyectoras con capacidad de 80 hasta 380 toneladas de cierre, inyección vertical y bicolor. Además, sólo trabaja con materias primas seleccionadas, como poliestirenos, polipropileno, poliamida (Nylon), acrílico, entre otras, siendo posible inyectar las piezas en cualquier material plástico.